全自動章魚丸機(jī)加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白質(zhì)變性,從而形成穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。
煮制過程中不同的時間和溫度條件,會導(dǎo)致制品物理性質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪和風(fēng)味等發(fā)生不同程度的變化,如水分和汁液的流失,肉質(zhì)軟硬和顏色的變化,脂肪溶出,揮發(fā)性物質(zhì)逸散等。
其中,蛋白質(zhì)變性隨溫度變化而變化的程度,對全自動章魚丸機(jī)品質(zhì)的影響zui為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃,有鹽類存在的情況下,30℃即開始變性,煮制升溫從60℃到75℃的過程中,肌溶蛋白和肌球蛋白先后發(fā)生變性。
肌肉收縮導(dǎo)致大量汁液和水分流失,這一階段全自動章魚丸機(jī)品質(zhì)中,色澤由鮮紅色變?yōu)榉奂t色,硬度增加,全自動章魚丸機(jī)的熱變性基本結(jié)束。當(dāng)全自動章魚丸機(jī)中心溫度達(dá)80℃以上時開始生成硫化氫,如果長時間煮制,硫化氫的大量積累會影響全自動章魚丸機(jī)的風(fēng)味。
因此,為避免制品的汁液流失帶來的品質(zhì)和出品率下降,煮制溫度和時間的控制通常采用二次煮制法,即:60~70℃預(yù)煮3~10min,之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。
研究發(fā)現(xiàn),文火慢煮(98℃,15min)可以促進(jìn)低脂全自動章魚丸機(jī)的感官品質(zhì)。
盡管油炸工藝會對全自動章魚丸機(jī)的感官品質(zhì)、營養(yǎng)價值和安全性造成一定的潛在影響,但控制適當(dāng)?shù)挠蜏睾驼ㄖ茣r間,不僅能提高制品的色澤和風(fēng)味等感官品質(zhì),在煮制前采用適當(dāng)?shù)母邷卣ㄖ?,使全自動章魚丸機(jī)表面形成一層硬質(zhì)的外殼,還可減少在煮制工藝中造成的有效成分的流失。油溫的選擇根據(jù)全自動章魚丸機(jī)原料和配方的不同而有所不同,通常采用160~180℃,炸制3~5min;或180~200℃,炸制2~3min。
全自動章魚丸機(jī)加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白質(zhì)變性,從而形成穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。
煮制過程中不同的時間和溫度條件,會導(dǎo)致制品物理性質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪和風(fēng)味等發(fā)生不同程度的變化,如水分和汁液的流失,肉質(zhì)軟硬和顏色的變化,脂肪溶出,揮發(fā)性物質(zhì)逸散等。
其中,蛋白質(zhì)變性隨溫度變化而變化的程度,對全自動章魚丸機(jī)品質(zhì)的影響zui為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃,有鹽類存在的情況下,30℃即開始變性,煮制升溫從60℃到75℃的過程中,肌溶蛋白和肌球蛋白先后發(fā)生變性。
肌肉收縮導(dǎo)致大量汁液和水分流失,這一階段全自動章魚丸機(jī)品質(zhì)中,色澤由鮮紅色變?yōu)榉奂t色,硬度增加,全自動章魚丸機(jī)的熱變性基本結(jié)束。當(dāng)全自動章魚丸機(jī)中心溫度達(dá)80℃以上時開始生成硫化氫,如果長時間煮制,硫化氫的大量積累會影響全自動章魚丸機(jī)的風(fēng)味。
因此,為避免制品的汁液流失帶來的品質(zhì)和出品率下降,煮制溫度和時間的控制通常采用二次煮制法,即:60~70℃預(yù)煮3~10min,之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。
研究發(fā)現(xiàn),文火慢煮(98℃,15min)可以促進(jìn)低脂全自動章魚丸機(jī)的感官品質(zhì)。
盡管油炸工藝會對全自動章魚丸機(jī)的感官品質(zhì)、營養(yǎng)價值和安全性造成一定的潛在影響,但控制適當(dāng)?shù)挠蜏睾驼ㄖ茣r間,不僅能提高制品的色澤和風(fēng)味等感官品質(zhì),在煮制前采用適當(dāng)?shù)母邷卣ㄖ?,使全自動章魚丸機(jī)表面形成一層硬質(zhì)的外殼,還可減少在煮制工藝中造成的有效成分的流失。油溫的選擇根據(jù)全自動章魚丸機(jī)原料和配方的不同而有所不同,通常采用160~180℃,炸制3~5min;或180~200℃,炸制2~3min。